در فرآیند پردازش قطعات مکانیکی دقیق ، یکی از اصلی ترین عوامل ایجاد زباله انرژی این است که تجهیزات مختلف دارای انرژی مختلف هستند . به طور کلی صحبت کردن ، پرسنل فرآیند معمولاً تجهیزات ماشینکاری مناسب را با توجه به مشخصات ، ابعاد و مواد قطعات انتخاب می کنند ، اما گاهی اوقات به دلیل انتخاب نادرست فرآیند ماشینکاری یا به دلیل دستیابی سریع و یکسان برای پردازش دیگر ، تجهیزات دیگر ، تجهیزات دیگر را انتخاب می کند ، اما تجهیزات دیگر برای پردازش دیگر انتخاب می شود ، اما تجهیزات دیگر ، تجهیزات دیگری را انتخاب می کند ، اما تجهیزات دیگر ، تجهیزات دیگری را انتخاب می کند ، اما تجهیزات دیگر ، تجهیزات دیگر را انتخاب می کند ، اما تجهیزات دیگری را انتخاب می کند. مصرف بسیار متفاوت است .
1. استفاده صحیح از ابزارآلات می تواند میزان پردازش انرژی را به شدت کاهش دهد. در فرآیند تولید و پردازش واقعی ، بسیاری از روشهای پردازش مکانیکی سنتی دارای فرآیندهای بسیاری و فرآیندهای پیچیده هستند ، اما اگر طراحی و استفاده از ابزار مناسب می تواند به شدت کاهش یابد ، بهره وری تولید را بهبود می بخشد} 2} این نیاز به تکنیک های فنی را ارائه می دهد تا از تکنیک های فرآیند استفاده کند تا از تکنیک های فرآیند استفاده کند تا از تکنیک های فرآیند استفاده کند. فرآیند ، و توسعه مسیرهای جدید فرآیند و ابزار ، به جای کپی کردن فرآیند قبلی.
{{0} تنظیم مناسب مسیر فرآیند می تواند مصرف انرژی را کاهش دهد: مسیرهای فرآیند و کارتهای دنباله فرآیند بسیاری از گیاهان پردازش قطعات مکانیکی مطابق با استانداردهای فرآیند ، به طور دقیق تدوین می شوند ، با توسعه زمان ، تعداد زیادی از تجهیزات پردازش مکانیکی پیشرفته توسط نسل های جدید جایگزین می شوند. برنامه ریزان ، و چرخ های لازم برای پردازش اکنون می توانند با قرار دادن خالی در مرکز ماشینکاری و تنظیم برنامه مربوطه.} علاوه بر این ، مصرف انرژی کل فرآیند فقط دستگاه مرکز ماشینکاری باشد ، که به شدت صرفه جویی می کند {5.
3. تبدیل تولید یک قطعه به پردازش دسته ای می تواند مصرف انرژی را کاهش دهد . شرکتهای تولید در مقیاس بزرگ می توانند تولید قطعات کار ، صرفه جویی در فرایندها ، بهبود راندمان تولید و صرفه جویی در مصرف انرژی زیادی {4.}